(一)澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理,過程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。
(二)型砂性能將直接影響錐形鋼管的質量,因此應具有良好的透氣性、濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
(三)在粘土含量相同時,膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等,可提高抗夾砂能力,并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的管件。型砂的水分定為6%左右,以使其具有較好的綜合性能。
(四)要獲得表面光潔度好的錐形鋼管,可以通過清理滾筒去除表面的砂子,也進行拋丸處理。非加工表面的粘砂必須清理干凈,以防止影響管件使用。
(五)對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
(六)管件必須經過充分冷卻才能扒出鑄型,一般要求不小于3h。如果時間過短,會發生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。錐形鋼管件較大時可能會產生熱裂、內部應力較大,易造成變形而影響外形尺寸。
(七)在制作過程中重點要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率,另一方面要保證質量。在生產中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用,如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。
(八)生產錐形鋼管件時,必須嚴格控制人爐和人包材料的質量,對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。
(九)通過檢驗,發現錐形鋼管的缺陷,查找并分析原因,及時采取措施,以減少缺陷的產生。
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